|
IATF16949认证中的产品审核方案
TS16949认证的产品审核中，往往是针对抽样的产品进行检测，再对检测结果进行评价，最终确定产品的质量水平。这样做当然符合VDA6.5产品审核的要求，但对综合把握产品的整体水平还有所欠缺。我在产品审核中兼顾了产品的设计、生产、市场反馈等综合情况，可以充分的反映产品的质量水平，现做出来大家探讨： 1. 产品技术要求的形成 顾客要求 图纸、技术文件、原材料、FMEA 控制计划 DFMEA、作业指导书 检验指导书，顾客使用确认报告 要求：顾客要求是否充分识别？ 顾客要求是否准确进行了传递？ 潜在失效模式或是否得到充分识别？ 控制计划是否对失效模式进行了充分的控制？ 作业指导书对控制计划的符合性？ 被审核部门：研发部、工艺 准备资料：顾客要求、图纸、技术规格书、原材料采购技术条件、FMEA、CP、作业指导书、检验指导书 2. 产品的设计变更情况 要求：明确设计变更的原因是什么？ 设计变更是否进行充分的验证？ 设计变更是否造成了产品质量问题？ 被审核部门：研发部、工艺 准备资料：设计变更记录、设计变更验证资料 3. 产品零部件 要求：零部件性能检测报告 零部件全尺寸检测报告 4. 确定产品质量缺陷分级：A级、B级、C级 5. 确定产品生产中的质量状况（以一年为周期计算） 1） 一次合格率 2）报废率 3）不合格评审 4）质量异常 6. 确定产品市场使用情况（以一年为周期计算） 1）产品销量 2）市场顾客退货 3）顾客不良反馈 7. 型式试验 1）根据产品规格书确定型式试验的要求 2）提交一年内的型式试验报告。若没有报告或过了一年的有效期，则应马上安排型式试验 3）确认型式试验报告的完整性 8. 产品抽检 1）从仓库中随机抽取4台产品 2）对产品的包装、标识进行检查做好记录 3）对产品进行全尺寸检验，具体参照图纸、技术规格书。去年的检验报告，作成报告（参照质量缺陷分级） 4）将完好的产品归还仓库 9. 作成综合性分析报告 1）资料的跟催、收集、整理 2）提交综合性分析评估报告 3）审核报告 4）批准报告 10. 纠正措施 1）针对未满足要求的情况，开出《纠正与预防措施单》 2）采取纠正措施，并证明提交资料 3）验证纠正措施的有效性 |
