在IATF16949认证时企业必须完成至少一次过程审核，VDA6.3过程审核可以很好指导企业执行，本篇继续连载分享VDA6.3过程审核供应商管理部分要求，以供准备IATF16949认证执行供应商管理过程审核参考。

是否只和获得批准/放行且具备质量能力的供方开展合作？

与评价有关要求：在量产过程中，必须确保只和批准/放行的供方开展合作。按规定的标准对供方质量能力开展评价。对现有供方的质量绩效进行评估。 识别并评价供应链中的风险，通过适当措施加以降低（应急策略）。

可考虑执行示例如：

定义供方选用标准，并形成文件

- 针对不符合标准的供方，进行资质提升

- 质量能力评价（质量管理体系、过程），例如供方调查表、审核结果、供方 的证书

- 潜在供应商分析结果

也可用于：

- 负责开发的供方/原型件供方

- 非物质类产品，例如软件的供方

- 厂房、设备、模具的供方

- 服务合作方（例如，拣选公司）

- 外部实验室

- 外协加工工序

IATF16949认证标准中过程审核可参考VDA6.3过程审核要求实施。

在供应链中是否考虑到顾客要求？

需要实施最低要求：对顾客要求的传递必须加以规范，并且保证可追溯。顾客要求包括来自质量协议和有效规范里的技术图纸、零部件、软件方面的要求。 还必须考虑到量产中的变更管理。对应的接口已经确定并且加以了保证。

可考虑执行示例例如：

- 要求的传递（公差，时间进度，过程验收，批准放行，投诉.），同时确保 变更管理

- 接口协议

- 质量协议

- 法律法规要求

是否与供方就供货绩效约定目标，并且加以落实？

需要实施最低要求：必须和整个供应链里所有供方就供货绩效约定目标并且确保落实。必须在规定的时间里检查和评估供方表现。 出现偏差时，则必须约定措施，并且在期限内对措施的具体落实开展监控。

- 质量、交付数量、供货及时率方面的绩效目标， 例如：在零缺陷战略的框架 下来降低 ppm

- 包含升级机制在内的质量协议

- 避免超额运费

- 降低报废率

- 减少产品积压

上述内容仅供参考，在准备IATF16949认证体系过程审核时请参考最新版VDA6.3过程审核要求或联系我们获得帮助。可以参考VDA6.3过程审核要求实施IATF16949认证体系相关过程。