ISO14001和OHSAS18001认证各阶段工作资料清单

 一、前期准备工作 

1、动员大会——召开EHS管理体系推行动员大会,最好是全厂人员参与,包括老总。 
2、任命管理者代表——最好是企业第二或第三负责人,这样在执行时会事半功倍。管理者代表任命书应由
 
老总签发,存档并公布。 
3、任命员工代表——由管理者代表任命员工代表,存档并公布。 
4、确定EHS体系管理组织架构及其职责——确定各部门在推行体系中应扮演的角色及职责。 
5、安全生产委员会——确定安全生产委员会组织架构及职责。 
6、推行小组的成立——每个部门应指派一个代表,成立公司体系推行小组,并起到联络本部门的作用。 
二、各类图纸的绘制 
7、工厂地理位置图——包括周围居民区、道路、工业设施、江河、溪流和保护区域等。 
8、各部门运作流程图——各部门日常工作的一个流程。 
9、生产工序流程图——指生产工序的一个流程图。 
10、厂房平面图——便于掌握认证范围,及相关工作的展开,并应统计厂房尺寸、面积;化学品储存位置;
 
地下储罐位置。 
11、生活废水/工业废水/工业废气排放管道图——管道从哪里进,哪里出(现场管道设置流向标志),并标
 
出相关井盖,化粪池、污水排放口、废气排放口位置。 
12、动力管线图——体现工厂动力管线位置。 
三、政府相关资料的收集 
13、职业卫生影响评估报告(表)及卫监局批复。 
14、工作场所职业卫生检测报告——作业现场(车间)空气质量,包括粉尘、有毒有害物质浓度、噪声、高
 
温等。 
15、职业卫生验收报告(表)及卫监局批复。 
16、安全评价——按法律要求进行安全预评价、安全验收评价、安全现状综合评价、专项安全评价。 
17、安全生产许可证——按法规危险较高的企业须办理,如化学品生产、煤矿、建筑等。 
18、安全守法证明——由环保局、安监局开出,证明公司最近二年从未受过处罚。 
19、消防设施验收合格意见书——由公安局消防大队对公司的消防设施进行验收并开出的合格意见书。 
20、剧毒物品使用许可证——如所使用的氰化钾。 
21、防雷设施合格证——公司防雷设施需每年监测。 
22、收集第三方有关环境&职业健康安全的信函、邮件、罚款通知、整改通知单等。 
23、收集以往所有有关环境&职业健康安全的审核报告(包括内审或第二、三方审核)。 
24、建设项目环境影响评估报告(表)及环保局批复。 
25、废水、废气、噪声检测报告——废气、废水排放浓度;厂界噪声数值。 
26、“三同时”(竣工)验收报告(表)及环保局批复。 
27、工业废水排污许可证——由环保局颁发公司的废水处理设施允许排出的一个资格证;排污登记表;排污
 
费用记录。 
28、环保局定期监测报告——环保局定期对公司的废水处理设施进行监测的结果。 
四、体系培训 
29、EHS体系知识培训和记录(记录表、考试卷)——包括体系的产生、意义、构成,标准条款等。 
五、法律法规及其他要求的收集 
30、收集公司适用的EHS法律、法规,制作清单,并评审其符合性。 
31、收集客户、监管部门等相关方的要求、投诉,制作清单,记录处理结果,并评审其符合性。 
六、危险源识别与风险评价 
32、危险识别评价培训——对推行小组成员进行危险识别培训。 
33、各部门识别评价其危险源——填写部门危险识别评价表。 
34、编制危险识别评价汇总表;不可接受风险一览表——由管理者代表审批,存档并发各部门。 
七、环境因素识别评价 
35、环境因素识别评价培训——对推行小组成员进行环境因素识别培训。 
36、各部门识别评价其环境因素——填写部门环境因素识别评价表。 
37、编制环境因素识别评价汇总表;重大环境因素一览表——由管理者代表审批,存档并发各部门。 
八、方针目标的制定 
38、EHS方针的确定——由最高管理者批准发布公司的环境&职业健康安全方针。 
39、EHS方针对内宣传——将环境&职业健康安全方针对内宣传,制作标识牌、卡片等。 
40、EHS方针对外宣传(供货商、客户等)——由采购/销售部等相关部门将环境&职业健康安全方针对外宣传
 
。 
41、EHS目标指标及管理方案的制定——依照上年的数据制订经努力就能达到的目标指标及管理方案,由管
 
理者代表审批,存档并发相关部门。 
九、文件的编制 
42、EHS手册的制定(一级文件)——由管理者代表组织制订EHS手册,应包括工艺流程图,EHS组织架构图
 
,工厂地理位置图,管理者代表任命书等附件,并包括公司简介,EHS方针,对程序文件指引等内容。 
43、EHS程序文件的制定(二级文件)——由推行专员或各部门负责人制定,可与质量体系共用个别程序文
 
件。EHS管理程序包括:特种设备管理;危险作业管理;化学品安全管理;个人防护用品管理;消防管理等
 
程序;应急准备和响应程序;废水;废气;废物;噪声;能源等程序。 
44、各部门相关运行控制文件的制定(三级文件)——对化学品的安全管理;设备安全操作规程;对消防设
 
施器材的管理;MSDS;对能源消耗的管理;对水电设施的管理等。 
45、记录表格的制定(四级文件)——相关二级、三级文件的表格。 
46、体系文件的发行(一、二、三、四级)——将体系文件发行,并对各级人员进行培训,执行文件。 
47、文件控制与记录控制——可由质量体系统一管理。 
十、危险化学品管理 
48、整理公司所使用的危险化学品清单,并向供货商收集化学品MSDS——由采购部依照公司化学品清单向供
 
货商收集化学品的MSDS(包括,但不限于:溶剂、油类、气体等)。 
49、化学品存放点安全配置——在生产现场化学品临时存放点设置安全标志/MSDS/防泄漏容器/吸附棉/灭火
 
器/防护用品。化学品存储应遵守酸碱/固液体/氧化剂还原剂/易燃品助燃品分开放置原则;通风/防爆灯/防
 
爆扇/防泄漏装置/消防砂/温湿度控制/安全标识/危险品标志/增加防护用品/灭火器放在门外/开关插座装在
 
门外/MSDS/专人持证管理。 
50、危险化学品消耗量——确定单位时间内,有毒、有害、易燃易爆危险化学品年或月消耗量。 
51、制作内部化学品MSDS——由技术部制定内部化学品的MSDS。 
52、消耗臭氧层物质和石棉的情况记录。 
十一、沟通、参与和协商 
53、内部沟通——与公司内部员工的沟通与协调资料,如员工满意度调查等。 
54、外部沟通——对承包商、参观者等外来人员关于公司安全、环境事项的告知。接受、处置、回复外来文
 
件,并保存记录。 
十二、垃圾处理管理 
55、垃圾分类标准培训与实施——全厂实施垃圾分类,检查、纠正其正确性。 
56、内部危险废弃物清单、交收记录——各部门危险废弃物与行政部的交收记录。 
57、危险废弃物回收商的资质证明——危险废物处置经营许可证/营业执照/特种行业经营许可证。 
58、公司与回收商签订的回收协议——公司的危险废弃物处置必须与回收商签订回收协议。 
59、与回收商的交收记录——危险废物转移五联单,可回收废弃物的变卖记录。 
十三、应急准备与响应 
60、各种应急措施的制定——火灾;化学品/油品泄漏;中毒;生物危害;伤害事故;台风、水灾等自然灾
 
害;缺水;断电等应急措施。 
61、消防演习方案策划与实施——策划消防演习并组织全厂人员参加实施。 
62、化学品泄漏演习方案策划与实施——策划化学品泄漏演习并组织仓库/生产等相关人员参加实施。 
63、其它应急演习方案策划与实施——相对容易发生,且易造成严重后果的意外风险。 
64、消防设施的管理——统一编号,清单制作,检查保养记录(包括灭火器、消防栓、火警铃,安全指示灯
 
,应急照明灯、消防泵房、烟感、火灾控制柜等);制作平面消防疏散图。 
65、消防设施维护保养——与有资质的维护保养单位签订合同,定期保养,保存保养记录。 
十四、对相关方EHS要求 
66、与供货商/回收商/工程合同方签订EHS协议——由相关部门与其相关方签订EHS协议。 
67、采购部对供货商的安全要求施加——采购部依据客户的环保要求对原材料进行采购并要求提供相关检测
 
报告。危险品运输人员有证件,并按规定申报。对供应商调查评估中,设置EHS方面的要求;供应商告知书
 
应包含EHS方面的要求。 
十五、相关统计   
68、公司上年用水、电、纸、液化气、煤、柴油、天然气、煤气等资源能源的统计——收集上年相关数据,
 
不用太复杂,看得出每月用多少就可以了,或单位用量。 
69、公司上年每月出货的统计——每月出货总数的统计。 
70、公司上年产品报废率的统计——每月产品总报废率统计。 
71、主要原辅材料清单——制作主要原辅材料清单。 
十六、 证件、考核 
72、对特殊岗位资格证明的收集——企业负责人资格证书、安全员证书、消防控制室操作证书(五级消防员
 
)、消防管理证书、司机、急救人员、废水处理人员、特殊工种人员(锅炉工、叉车工、起重机操作工,电
 
梯工,压力容器操作工、电工、焊工、压力容器安全管理、压力管道安全管理、电梯安全管理、锅炉安全管
 
理等)、化学品管理、内部审核员等。 
73、公司年度、月度目标考核方案,其中有EHS方面的内容。 
十七、职业健康 
74、入职职业病体检;职业病年度体检报告(如发现职业病,需采取相应的措施);离职职业病体检;个人
 
职业病监护档案。 
十八、设备设施 
75、设备管理——有设备维修计划,定期检查保养,保存记录。 
76、特种设备证照——锅炉、压力容器、压力管道使用登记证,年度检测报告;压力表、安全阀附件的检验
 
报告;叉车年度检验报告;起重机年度检测报告;电梯使用登记证,年度检测报告。 
77、高压配电房——符合法规、标准要求。通风;防小动物;绝缘鞋与绝缘手套的电气与绝缘半年检测报告
 
;绝缘杆、绝缘垫等防护工具齐全。 
78、水、电、纸、油消耗设施的管理——各种管道标识名称、流向箭头,机器漏油漏水用桶接住,设施定期
 
检查保养,保存维修计划及维修、检查记录。 
79、现有环保设施及运行状况——确定现有的环保设施,运行记录。 
80、大宗物料存储详情——大型储罐存量和存储内容;储罐使用年数、吞吐量;大型储罐相应的警报、通风
 
等保护措施;大型储罐装卸书面程序。 
十九、安全、环保事故、职业病 
81、事故——完整的事故(如:伤害事故、中毒、溅出、泄漏、大气事故性排放等)处理报告,遵循四不放
 
过的原则,查清事故原因、经过;落实防范措施;教育相关人员;处理相关责任人。 
82、工伤保险——是否按法律要求购买,缴纳费用。 
二十、相关人员面谈 
83、面谈人员不限于总经理、管理者代表、安全部门负责人、人事行政负责人、生产负责人、工程设备负责
 
人。 
二十一、运行、审核 
84、EHS体系试运行——全厂进行EHS体系试运行。 
85、内审员培训——对EHS推行小组成员进内审员培训,合格发证。 
86、内审方案及执行EHS体系内部审核——制定内审方案;在培训合格人员里选取审核员/确定审核组长执行
 
EHS体系内部审核。 
87、跟进内审不符合的改善——对内审不符合项进行由点到面的改善。 
88、管理评审——由总经理主持召开管理评审会议,各部门提供相关报告,检讨运行以来工作情况,并提出
 
下次需跟进事项。 
89、认证前的培训——对各部门负责人,推行员进行认证前的培训,提醒大家应注意的问题及如何回答问题
 
。 
90、三个月体系运行记录——至少保存体系三个月的运行记录。 
91、认证公司预审——提请认证公司预审。 
92、跟进预审的不符合改善——对预审提出的不符合项进行由点到面的改善。 
93、认证公司正审——迎接认证公司的正审。 
94、跟进正审的不符合改善——对正审提出的不符合项进行即刻改善关闭。 
95、认证审核通过——由认证公司发证。 
 

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